溶解氧（DO）對硝化反硝化的影響
【純水設備http://www.cx003.cn】溶解氧對硝化作用的影響,關于活性污泥法供氧的研究較多。在活性污泥生產(chǎn)過程中，存在溶解氧臨界濃度的概念。高于此濃度時，溶解氧對生化反應速度無影響。文獻表明，許多研究者認為以1mg/L的溶解氧作為標準溶解氧是合適的。對于混合溶液中溶解氧的臨界濃度的測定純水設備，不同的研究者得到了不同的結果，范圍在0.2~0.5mg/L到2~3mg/L之間。溶解氧的臨界值取決于細顆粒的大小、氧的利用率和硝化程度。溶解氧的增加可以促進no3-n的形成。研究表明，當溶解氧超過5mg/L時，硝酸鹽的生成速率為4.2mg/(L?h)。文獻還表明，活性污泥系統(tǒng)的臨界濃度一般為0.5~2mg/L，具體取決于活性污泥工藝的類型和廢水的性質(zhì)。在實際工作中，經(jīng)常使用2mg/I左右的溶解氧。如硝化反應器中的溶解氧，至少在2mg/L以上。
溶解氧對反硝化作用的影響
國內(nèi)文獻中,溶解氧對脫氮的影響,認為反硝化細菌是兼性細菌,以及有氧呼吸,也可以進行無氧呼吸,當分子氧氣和硝酸鹽也喜歡有氧呼吸,這是因為有氧呼吸會產(chǎn)生更多的能量,為了確保脫氮的順利進行,必須維護缺氧條件。微生物由好氧呼吸向厭氧呼吸轉化的關鍵是厭氧呼吸酶的合成。在純培養(yǎng)研究中純水設備，分子氧的存在會抑制這些酶的合成。這些酶的合成需要2~3h純培養(yǎng)才能從需氧狀態(tài)變?yōu)槿毖鯛顟B(tài)。在活性污泥中，這種酶即使在好氧條件下也存在，因為活性污泥絮凝體中的氧轉移導致絮凝體處于缺氧環(huán)境。
在純培養(yǎng)條件下，0.2mg/L的溶解氧可使反硝化過程停止。在活性污泥系統(tǒng)中，可以將阻止反硝化過程的溶解氧濃度提高到0.3~1.5mg/L。熱力學數(shù)據(jù)表明，碳有機物的好氧生物氧化所產(chǎn)生的能量高于厭氧反硝化所產(chǎn)生的能量。這說明生物脫氮需要維持嚴格的缺氧條件。溶解氧對反硝化過程有抑制作用，主要是因為氧與硝酸鹽爭奪電子給體，而氧分子也抑制了硝酸還原酶的合成和活性。
根據(jù)溶解氧對反硝化抑制作用的對比試驗結果，當溶解氧為0時，硝酸鹽的去除率為100%，當溶解氧為0.2mg/L時，無明顯的反硝化作用實驗室純水設備。一般認為，在活性污泥系統(tǒng)中，應將溶解氧控制在0.5mg/L以下，使反硝化反應能夠正常進行。另外，我們認為當溶解氧為0.5~1.0mg/I時，硝化反應與反硝化反應同時發(fā)生。
所以，應將運行條件控制為減少碳源在曝氣階段消耗的量，將碳源留在攪拌階段(反硝化反應階段)供給反硝化菌使用，因此控制溶解氧是必要的。
三、總結
從活性污泥物理學的角度來看，由于氧擴散的限制，微生物絮體內(nèi)產(chǎn)生溶解氧梯度，微生物絮體的外表面氧較高，以好氧菌、硝化菌為主，深入絮體內(nèi)部氧受阻及外部氧的大量消耗，產(chǎn)生缺氧區(qū)，反硝化菌占優(yōu)勢，因此將曝氣池內(nèi)溶解氧控制在較低水平將可能提高缺氧微環(huán)境所占比例，從而促進反硝化作用純水設備。并且F/M值較低的情況下，如果溶解氧較高，整個微生物絮體都保持好氧狀態(tài)，不利于反硝化菌的脫氮反應。正如前文提到，在有分子態(tài)溶解氧存在時，反硝化菌利用分子氧作為最終電子受體，氧化分解有機物，只有在無分子態(tài)氧情況下，才利用硝酸鹽或亞硝酸鹽作為能量代謝中的電子受體，有機物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。工業(yè)純水設備,實驗室水處理設備.
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